Projetados para atender às demandas de reciclagem de alta eficiência, minimizando o impacto ambiental. Estes sistemas de dois estágios processam materiais exigentes e entregam pellets prontos para a reintrodução na cadeia produtiva alemã.
Como um dos maiores eixos logísticos e centros industriais do norte da Europa, a área metropolitana de Hamburgo está sob crescente pressão legislativa e de mercado para acelerar a transição para a economia circular. A Lei Alemã de Embalagens (VerpackG) e as directivas da União Europeia (Green Deal) impõem taxas estritas de reciclagem e penalizam a utilização de plástico virgem. Neste ecossistema exigente, a reciclagem mecânica de alta performance não é apenas uma opção ecológica, mas um imperativo económico estratégico.
As empresas que atuam com reciclagem de plástico em Hamburgo enfrentam um desafio específico: o processamento de materiais altamente contaminados provenientes de fluxos residenciais e industriais (DSD - Duales System Deutschland). É aqui que o sistema de extrusão de dois estágios (também conhecido como sistema em cascata) se destaca em relação aos sistemas de estágio único, proporcionando a descontaminação necessária e a qualidade de melt exigida para aplicações de valor acrescentado.
O design avançado de dois estágios da Vermont Machine foi projetado especificamente para lidar com flutuações de umidade, contaminação orgânica e tintas de impressão presentes nos plásticos recuperados.
| Parâmetro | Série E-Stage Duplo |
| Diâmetro de Rosca 1º Estágio | Ø 100 mm - Ø 180 mm |
| Diâmetro de Rosca 2º Estágio | Ø 90 mm - Ø 160 mm |
| Relação L/D (Comprimento/Diâmetro) | 32:1 (1º) / 10:1 (2º) |
| Capacidade de Produção | 200 kg/h - 1000 kg/h |
| Sistemas de Corte Disponíveis | Anel de água, Subaquático, Espaguete |
Para exportar e manter operações ativas na Alemanha e nos portos de Hamburgo, a maquinaria de reciclagem deve cumprir rigorosamente as diretivas de saúde, segurança e ruído industrial da UE. Os equipamentos da Vermont Machine são fabricados seguindo as normas harmonizadas CE, com componentes elétricos que atendem aos padrões de segurança IEC e proteção elétrica otimizada.
Nossa empresa atua de forma proativa para garantir que as linhas de extrusão de dois estágios atendam ao padrão DIN EN 201 (requisito de segurança para máquinas de moldagem por injeção e extrusoras). Além disso, integramos inversores de frequência e motores Siemens ou ABB de alta eficiência (IE3/IE4) para ajudar as indústrias locais de Hamburgo a reduzir a sua pegada de carbono no âmbito dos programas de eficiência energética do banco alemão Kreditanstalt für Wiederaufbau (KfW).
O consumo de energia representa um dos maiores custos na reciclagem mecânica de plásticos. O departamento de P&D da Vermont desenvolveu um sistema exclusivo de aquecimento eletromagnético de alta eficiência para barris de extrusora, o que reduz o consumo elétrico em até 30% em comparação com os aquecedores de cerâmica tradicionais.
Além disso, os nossos sistemas de corte em anel de água contam com um circuito de água fechado com trocadores de calor integrados que evitam o desperdício de água e mantêm as propriedades térmicas do material estáveis para obter grânulos perfeitamente esféricos e com densidade aparente uniforme.
Explore a nossa gama completa de soluções robustas para granulação. Cada equipamento é customizado de acordo com o tipo de polímero, índice de fluidez e grau de impureza.
A Zhejiang Vermont Machine Co., Ltd. é uma fabricante profissional especializada na pesquisa, desenvolvimento, produção e vendas de máquinas para plásticos. Com anos de experiência no setor e um forte compromisso com a inovação tecnológica, a empresa fornece soluções de alta qualidade para clientes em todo o mundo, incluindo sopradoras de filme, máquinas de fabricação de sacolas plásticas, impressoras flexográficas, extrusoras de reciclagem e outros equipamentos relacionados ao processamento de plásticos.
Desde a sua fundação, a Zhejiang Vermont Machine Co., Ltd. sempre adotou uma abordagem voltada para o mercado, focando no avanço tecnológico, na melhoria de produtos e nas reais necessidades dos clientes. Investindo continuamente em pesquisa e desenvolvimento, a empresa desenvolveu uma ampla gama de máquinas eficientes, confiáveis e que economizam energia, prontas para atender às demandas de conformidade ambiental de mercados altamente exigentes, como a Europa.
Com instalações de manufatura avançadas, sistemas de controle de qualidade rigorosos e uma equipe técnica experiente, a Vermont Machine está empenhada em fornecer produtos com excelente desempenho, operação estável e vantagens competitivas de preço. As nossas máquinas são amplamente utilizadas na indústria de embalagens plásticas e foram exportadas com sucesso para muitos países e regiões, incluindo a Rússia, Sudeste Asiático, Médio Oriente, África, América do Sul e, notavelmente, parceiros comerciais no norte da Europa, servindo o porto industrial de Hamburgo. Através da qualidade excepcional do produto e de suporte profissional pós-venda, a empresa conquistou a confiança e o reconhecimento mundial.
"Fornecer produtos de alta qualidade, preços competitivos e serviços profissionais, criando uma empresa de máquinas para plásticos de classe mundial e com excelente competitividade global."
A nossa visão de engenharia foca na integração de sistemas inteligentes IoT e processamento "Zero Resíduos". A indústria em Hamburgo se beneficia diretamente do nosso compromisso contínuo com as seguintes tecnologias de desenvolvimento:
Desenvolvimento de sistemas de filtragem sem tela que removem papel, alumínio e outras contaminações sem interromper a produção, ideal para altos volumes pós-consumo.
Interface OPC UA integrada que permite o monitoramento remoto do consumo energético e parâmetros do melt diretamente a partir do centro de controle operacional em Hamburgo ou em qualquer parte do mundo.
Redução de compostos orgânicos voláteis (VOC) para níveis abaixo dos limites europeus permitidos para contato não direto com alimentos, elevando o valor comercial do plástico reciclado.
Tire as suas dúvidas técnicas sobre o funcionamento das nossas máquinas de granulação no mercado da UE.
Os sistemas de dois estágios são projetados especificamente para resíduos que contêm alta umidade e impurezas. O primeiro estágio derrete e homogeneíza o material enquanto remove os gases voláteis por desgaseificação a vácuo. O segundo estágio realiza a filtração fina de forma muito mais estável, mantendo a viscosidade do melt e resultando em pellets homogêneos e sem bolhas.
Sim. Nossas linhas de granulação destinadas à Alemanha e a outros países da UE são equipadas com certificação CE, componentes de marcas reconhecidas mundialmente (Siemens, Schneider, ABB) e proteções físicas no motor e na rosca em total conformidade com a diretiva de máquinas 2006/42/CE.
Utilizamos aços bimetálicos especiais com nitretação profunda (como 38CrMoAlA), projetados para resistir ao processamento agressivo de polímeros que contêm resíduos abrasivos. Com manutenção adequada e controle magnético prévio de peças metálicas, a rosca e o barril podem operar de forma ideal por mais de 15.000 a 20.000 horas.
Graças à nossa robusta cadeia de suprimentos logística ligada diretamente ao Porto de Hamburgo, fornecemos peças de reposição de desgaste rápido (como resistências, telas de filtros e lâminas) em tempos de trânsito reduzidos. Oferecemos também suporte técnico on-line remoto 24 horas por dia e engenheiros parceiros na Europa para instalações sob consulta.
Procura uma solução sob medida de granulação de plástico de dois estágios em conformidade com as normas DIN para a sua fábrica em Hamburgo? Nossos engenheiros estão à disposição para fornecer suporte especializado e cotações completas.
Máquina de Vermont
